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20吨燃气低氮锅炉运行中,“黑炉膛”、“主燃料失去保护”须按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时,须主管经理或总工程师批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间,值班员要重点监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数,并通过工业电视监视炉膛的着火情况,如果发现炉膛灭火,紧急停炉。
1、燃料成本:产生每吨蒸汽耗气量75立方,20吨燃气锅炉每小时的耗气量约为1500立方,气的单价2.9元/立方米,总费用4350元;
2、用电成本:消耗量是2.2Kwh,电的价格1元/度,1个小时的用电费用2.8元;
3、用水成本:消耗量约是10吨,水的价格按1元/吨,1个小时的水电费用为10元;
4、维修成本:按5万元/年,则每个小时的费用约为5.8元。
5、人力成本:需要1人,3000元/人/月,每人每天工作10个小时,则每个小时的费用约为10元/小时。
锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况,遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油枪的着火情况,如果发现燃油进入炉膛后未着火,紧急停炉,重新对炉膛进行通风吹扫,未经锅炉通风严禁投入油枪运行。
20吨燃气低氮锅炉磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回,磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时,磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量,防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油枪。